案例七：污水处理工序人员中毒事故
2009年5月1日1：30左右，某厂污水处理早班操作人员古某在接班时，发现上下水3#污水池显中性；碱水罐满罐；酸水罐液位60m3（碱水）。晚班交班人员交班时交待车间安排用空压机搅1#污水池，并用潜水泵将泥浆打至锅炉泥浆池，同时告诉古某当时某工序正在排次钠，大概排1小时左右。（因某工序2#次钠吸收塔结盐严重，车间安排将该吸收塔及反应罐停用，并加水打循环洗塔，据调查该车间已提前给安环处递交排污报告，安排该工序从0：40开始排循环液，到1：50停止排放，期间共排放约4方左右）。
古某接班后，将酸罐中的60方碱水压到3#污水池，因酸罐不断在进酸水，导致液位较高，当时古某以为乙炔工序停车不能往乙炔打酸水，期间也没有询问调度是否能往乙炔打酸水。4：00左右，因2#污水泵上水不畅，古某进行处理，4：30左右处理正常。此时1#污水池液位较高，古某便全开2#污水泵进出口阀进行打水，后发现现场氯气味较重，立即跑出污水泵房，并关闭酸罐出口阀。后与调度联系反应情况，调度安排往乙炔打酸水。
5：00在写原始记录过程中，维修主任告诉古丽加娜提3#污水池溢水，古丽加娜提立即停2#污水泵。后3#污水池液位恢复正常，因停车期间车间不允许将1#污水池污水送往锅炉脱硫塔，此时古丽戴上简易防毒口罩去启动2#污水泵，继续往3#污水池打水。7：00左右，现场氯气味变淡，开始处理现场卫生。至5月1日中午12时30分，古某感觉身体不舒服（头晕、胸闷），经医院检查，初步诊断为混和气体中毒
请分析导致该事故的原因：
接班时，上下水3#污水池为中性水，1#污水池为次钠循环液，本不会挥发氯气，但因当时上下水碱罐液位较高，当班操作工古丽缺乏基本生产经验，将酸水罐内碱水压至3#污水池后，未关阀门，致使后续进入酸水罐的酸水也排入3＃池，造成次钠水分解产生大量氯气外溢，是造成此次事故的直接原因。
当现场产生大量氯气时，当班操作工缺乏起码的安全防护意识，在交接班时已告知其在排放次钠水的情况下，仍然在外出操作时不能及时佩戴防毒口罩，是此次事故的主要原因。