汽包水位高或满水现象、原因及处理？
1）现象：1） 汽包水位计就地指示过高,水位传感器显示值过高，水位高信号报警。2） 控制室各水位计同时向正值增大，DCS画面上高水位报警。3）给水流量不正常大于蒸汽流量。4）蒸汽电导率增加。5）严重满水时造成蒸汽带水，过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道发生水击和摆动。
2）原因：1）给水自动失灵，或被控设备（给水泵、调门等）故障失控，使给水流量大于蒸汽流量。2）水位报警信号失灵，运行人员发现不及时。3）运行手操时失误，调整不及时或误操作。4）水位计、蒸汽流量、给水流量指示不正常，造成运行人员误判断而误操作。5）安全门动作，造成瞬间高水位，自动调节跟不上。6）给水控制方式切换过程中，控制不当，给水量大于蒸发量，水位上升。
3）处理：1） 对比汽、水流量和各水位计指示以确认水位指示是否正确。立即手动关小给水调门或降低给水泵的转速，检查紧急放水门联锁打开或保护打开。若因主汽压力突降引起，应谨慎减少给水量，防止虚假水位过后继而发生缺水。2） 若过热蒸汽汽温明显下降，立即打开过热器和主汽管道相关的疏水门，待汽温恢复正常后再关闭。同时打开蒸发器底部定排电动阀，严密监视汽包水位。若水位在水位计重新出现时，应适当关小或关闭蒸发器底部定排电动阀。3） 给水控制方式切换，应在汽压稳定工况下进行，切换过程中应控制给水量不突变。若水位无法控制，做好停机的准备。4） 水位已控制在允许的范围内后，应进一步查找原因并作相应的处理。5）如果水位高于跳机值，而保护未动作，或因水位高出现水冲击，立即事故停机。