热炉放水余热烘干保养法具体操作步骤
1)锅炉熄火炉膛吹扫结束后，保持再热器各疏水阀、空气阀关闭，立即停止送、引风机运行，紧闭各风门，挡板、检查孔，维持炉底水封正常，防止炉膛温度降低过快。同时保持汽轮机真空，然后打开中压主汽阀、调阀前疏水阀，对再热器抽真空，使剩余的冷凝水在再热器内闪蒸。
2)汽轮机真空破坏后，开再热器各疏水阀、空气阀，用锅炉余热将再热器烘干。
3)锅炉汽包（或超临界直流炉分离器）降压到0.8MPa以下，炉水温度小于180℃时，打开水冷壁、省煤器、炉水循环泵出口管路放水阀开始锅炉热炉放水，关闭烟风道挡板。
4)锅炉汽包（或超临界直流炉分离器）降压到0.2～0.3MPa，快速打开水冷壁各空气阀、过热器疏水阀进行疏水放空烘干。
5)热炉放水4小时后联系化验测试水冷壁、过热器、再热器出口空气湿度，然后每隔1小时化验一次，同时采用自然通风的方法将锅内湿气排出直至锅内空气湿度<70％或等于环境相对温度时，停止通风干燥。关闭各受热面疏水阀、放空气阀，密闭受热面。
6)只有当烘干结束后，方可开启风门、挡板或引风机进行通风冷却。
7)锅炉降压操作必须控制降压速率不超过允许值。
8)保养期间定期检查、添加或更换吸潮剂。